‍群钻与麻花钻在功能特点上有哪些区别呢？群钻倪志福于1953年创立，开始的名称是倪志福钻头，后来将其改名为群钻，这意味着群众参与了改进，标准麻花钻的切削部分包括两个主切削刃和一个横向切削刃，主要缺点是在凿子边缘和型芯处存在较大的负前角，并且切削条件不利。群钻是通过综合使用各种形式的磨削方法而改造而成的一系列钻头，适用于加工不同的材料，该组钻是从两个对称的月牙形凹槽中磨削标准麻花钻的切削部分，以形成弧形边缘，然后在水平边缘和型芯上研磨，以形成两个内部直线边缘，这样水平麻花刀片和原始的两个外部直刀片用于将标准麻花钻的单点三刃磨成三点和七个边缘。磨削后，钻尖的高度减小，切削刃的长度缩短，圆形切削刃，内笔直刃和切削刃的前角大于标准麻花钻的前角，磨削后钻尖的高度减少了切削刃的长度，缩短了切削刃的长度。 圆形切削刃，内平直刃和切削刃的前角大于标准麻花钻的前角，因此，与组合麻花钻相比，使用组合麻花钻钻钢时，轴向力和麻花力分别降低了30-50％和10-30％，切削过程中产生的热量为大大减少。

  标准麻花钻在钻钢时会形成宽螺旋带状切屑，这不利于切屑的去除和冷却，组合钻具有月牙形凹槽，有助于切屑破裂，切屑清除和切削液进入切削区域，从而进一步减小切削力和切削热。由于上述原因，刀具寿命可以比标准麻花钻延长2至3倍，或者生产率可以提高2倍以上，组合钻的三个技巧可提高定心并提高钻孔精度。为了钻铸铁，铜，黄铜，不锈钢，铝合金和钛合金，组合钻有很多变体，但新月形槽和狭窄的切削刃仍然是各种组合钻的基本功能。 群钻磨削钻头的磨削：标准磨削钻头的结构和几何参数存在许多缺点，例如主切削前角的较大变化边缘，靠近外径较大30°，靠近中心-30°，水平刀片负前角为50°〜-60°，因此切削条件较差;叶片无前角，摩擦磨损大，主切削刃较长，切屑较宽，切屑排出不顺畅，切削液难以注入切削区域。